Sửa chữa Robot dân dụng
Sửa chữa Robot đồ chơi công nghệ

Hiệu chỉnh máy in 3D gia tăng độ chính xác cho mẫu in

Đăng lúc: Thứ sáu - 17/02/2017 09:31 - Người đăng bài viết: SuperG
Hiệu chỉnh máy in 3D gia tăng độ chính xác cho mẫu in

Hiệu chỉnh máy in 3D gia tăng độ chính xác cho mẫu in

Bạn có thể kiểm tra bằng cách in một hình trụ tròn bất kì và đo lại đường kính cũng như chiều cao để đối chiếu. Thông thường, mẫu in 3D sẽ có kích thước lớn hơn khoảng 0.1~0.4mm! Đặc biệt, chiều cao của mô hình in 3D luôn có một giá trị sai số cố định, ước chừng 0.3mm. Tại sao lại có hiện tượng sai số khi tạo mẫu nhanh và biện pháp nâng cao độ chính xác mẫu in 3D như thế nào?

Cách điều chỉnh máy in 3D cơ bản như sau:

– Căng dây đai các trị X, Y

Trong mỗi chiếc máy đều có bộ phận này. Chúng để dẫn động bộ đùng nhựa và kết nối puli theo các chu trình mà phần mềm in 3D đã định trước. Nếu căng không đúng mức dây đai này thì khi thay đổi hướng chuyển động thì dao động và độ trễ sẽ xảy ra. Chính điều này dẫn tới những sự cố như các vết lượn sóng ở bề mặt mẫu in và sai lệch kích thước.

Bạn có thể dùng lò xo căng dây đai hoặc một số thiết kế nhựa hỗ trợ căng dây đai thủ công.

– Gia cố puli trục X, Y

Khi chạy ở tốc độ cao, các dao động có thể bị gây ra khi có sự chuyển hướng bất ngờ ở các vị trí. Đầu in sẽ bị lệch khỏi đường biên của mô hình do quán tính của bộ đùn. Chính các puli trục Y quyết định phần lớn sự lỏng lẻo này. Để hạn chế độ lệch trục X – Y tối đa thì bạn hãy thử giảm tốc độ in xuống các mức để không bị kéo quá dài thời gian in.

Điều chỉnh độ căng vừa phải, đảm bảo các trục X – Y vuông góc nhau.

– Giảm tốc độ in 3D

Để kiểm tra đúng sai bạn có thể in thử vài mẫu ở các tốc độ khác nhau. Nếu chạy với tốc độ cao thì các vị trí có phần nhô ra hoặc góc nhọn sẽ bị bo tròn hoặc là các cạnh không có kích thước đồng đều. Lưu ý rằng nhiệt độ in tỉ lệ thuận với tốc độ in, do đó bạn nếu thay đổi tốc độ in thì cũng phải điều chỉnh nhiệt độ in. 

Ví dụ: khi in 3D chất liệu PLA với tốc độ 80mm/s thì nhiệt độ nên để ở 220. Khi tốc độ giảm xuống 60mm/s thì nhiệt độ cũng giảm theo, vào khoảng 210 hoặc 215!

– Giảm nhiệt độ in và độ dày lớp in

Mô hình sẽ bị biến dạng cục bộ sau khi nguội nếu nhiệt độ in 3D quá cao. Tùy vào loại vật liệu được sử dụng là ABS hay là PLA và tốc độ tạo mẫu nhanh thì phải điều chỉnh nhiệt độ máy in cho phù hợp.

Nếu là ABS, bạn phải gia nhiệt cho khay in để giảm sự co rút của nhựa. Còn với PLA, bạn nên chế thêm hệ thống quạt tản nhiệt, thổi trực tiếp vào vị trí sợi nhựa phun ra để đảm bảo mô hình không bị “chảy sệ” hoặc các vết “nhăn”. 

Nếu mẫu in 3D cần độ chính xác cao hơn, bạn hãy hạ chiều dày lớp in xuống ở mức phù hợp (0,1~0,2mm). Chiều dày lớp in quá lớn sẽ gây ra sai số trên tổng chiều cao!

Lưu ý khi in các thiết kế 3D sử dụng Overhang Và Bridge:
Trong quá trình sử dụng máy in 3D (máy in 3D giá rẻ) do giới hạn về công nghệ in, một số phần hoặc toàn bộ mô hình thiết kế không thể in 3D thành công. Điển hình là các phần nhô ra mà không có vật liệu đỡ bên dưới (Overhang), thậm chí là phần băng qua với góc nghiêng 0 độ so với phương ngang ( Bridge).
Các góc nghiêng của mô hình in 3D (Overhang), việc in các mô hình dạng này tương đối khó, bạn phải thêm vật liệu chống đỡ bên dưới ( Support). Đồng thời, mẫu in ra không được đẹp, có nhiều vết nhăn và cong vênh do sự co dãn không đều khi bị nguội. Với các máy in 3D cao cấp (công nghệ in 3D dạng SLS, Polyjet hoặc SLA) những mẫu thiết kế khó tới đâu cũng có thể in được. Tuy nhiên, giá tạo mẫu nhanh cũng cực kỳ đắt.
Những người dùng máy in 3D giá rẻ ( Makerbot Replicator, Flashforge creator, Ultimaker, Printrbot, Reprap,..) phải tự nghiên cứu và rút ra kinh nghiệm mới có thể in được những mẫu khó như vậy. Đương nhiên, chất lượng mẫu in không được đẹp như ý. Vậy phải xử lý thế nào?
Kinh nghiệm khi in các mẫu thiết kế khó
( Những mẫu thiết kế khó là bản thân chúng gồm nhiều chi tiết nhỏ, nhiều overhang, bridge, tháp chổng ngược,..):
– Các phần Overhang nên khống chế trên 45 độ so với phương ngang, vừa giúp tiết kiệm vật liệu support, vừa đảm bảo mô hình đứng vững được, bề mặt in 3D không bị nhăn.
– Tốc độ di chuyển đầu in 3D nên để ở mức tương đối thấp, thường dưới 40mm/s ( feedrate máy in 3D).
– Giảm độ phân giải lớp in 3D ( theo chiều trục Z). Đồng thời tăng shell ( các lớp in theo chiều XY).
– Chọn loại đầu phun nhựa có lỗ lớn 0.4-0.5mm. Để sợi nhựa đùn ra lớn hơn, khiến  cho mặt cắt ngang của phần overhang đủ lớn để không bị cong vênh trong quá trình in 3D.
– Chế bộ tản nhiệt cho đầu phun máy in 3D. Việc này nhằm mục đích làm nguội nhanh sợi nhựa lúc vừa ra khỏi đầu in 3D, khi chúng khô nhanh và cứng lại, phần overhang sẽ không bị đổ sụp.
 

 

Đánh giá bài viết
Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá
Click để đánh giá bài viết
 

Nhận in 3D dịch vụ tạo mẫu nhanh toàn quốc

Nhận in 3D dịch vụ tạo mẫu nhanh toàn quốc Chúng tôi cung cấp dịch vụ in 3D - Tạo Mẫu Nhanh Nhận in 3D các thiết kế với mọi yêu cầu từ quý khách: - In 3D chất lượng cao - In 3D khổ lớn - In 3D mầu - In 3D bằng thực phẩm - In 3D Gốm sứ,...

Liên kết

Scan 3D Hanoi
May in 3D Ha Noi
1 1 1